Outras máquinas de metal 2012 Wire processing machine





Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor


Marke: Wire processing machine
Wire processing machine (From a Plant for fire aluminizing steel wire)
Wire coils with a maximum wire weight of 900 kg can be unwound on the wire unwinding unit. The exact specifications regarding wire strength and spool dimensions can be found in the manufacturer's technical documentation
The wire coils are wound onto hard paper cores or one-piece steel spools in the delivery state. If the wire coils are not wound on one-piece steel spools
they must first be clamped in separable spools The process is described in Chapter IV
page Maintenance - Set-up work The spools are clamped on the unwinding shaft of the winder between 2 conical discs with a threaded nut
The process is carried out manually The details are described in Chapter II
B.02 The tensioned wire coils are unwound with a preselected retraction. A total of 12 wires can be unwound simultaneously
the unwinding device consists of 12 individual unwinders. The unwinding operation is discontinuous Start with wire start
stop with wire end
all 12 spools must always be stopped simultaneously
it is not possible to stop a single wire while the remaining wires continue to run
Risk of the wire burning out during induction heating. The wire end of the spool is welded to the wire start of the following spool
description in chapter II
B 01
page .... The unwinding tension is controlled via bending dancer rollers. The retraction tension of the dancer rollers is controlled by air pressure
The unwinding tension is set depending on the wire thickness
the wire strength and the winding condition of the wire coils. Furthermore
possible torsion in the coil winding must be taken into account
The specific retraction must not exceed 20 N/mm²
With a wire diameter of 2.00 mm
this means a maximum pressure setting of 4 bar at the pressure reducing valve
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