Outras máquinas de metal 2012 Melting machine
Location:cologne
Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor
+49 89 380...
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+49 89 38031644
Alemanha 
Alemanha, Location:cologne
Marke: Melting machine
Melting machine- preparation and storage (From a Plant for fire aluminizing steel wire)
The furnace for melt preparation is an electrically heated crucible furnace. Ingots of an aluminium master alloy are melted beforehand in the crucible furnace
melting temperature 750°C
The molten aluminium is processed before being fed into the actual melting and holding furnace
Processing is carried out using an impeller device
degassing of the melt
degassing agent argon gas
Slag is separated and bound by adding further agents such as flux to the melt. The separated slag is skimmed off using a ladle
The prepared melt is transferred to the melting and holding furnace via the charging funnel using a ladle
Alternatively
if the technological requirements are met
the melt is pumped from the melting furnace into the holding furnace by a pump
The holding and dosing furnace is heated electrically. (The detailed description can be found in the manufacturer's technical documentation)
The furnace is fed via a so-called feed hopper The feed hopper extends into the melt of the dosing furnace
The dosing furnace is permanently covered with nitrogen gas to prevent oxidation of the melt. The dosing furnace is tightly closed during operation
The front furnace flap can be opened to clean the melt
The dosing furnace is tightly connected to the coating chamber by a detachable flange connection. Liquid melt is pressed into the coating chamber through a riser pipe which reaches into the melt of the dosing furnace. This occurs as follows: nitrogen gas enters the furnace chamber above the melt through an electro-pneumatic control valve
a preset overpressure is built up in the furnace chamber (the furnace diagram can be found in the manufacturer's technical documentation)
The inner chamber pressure is monitored and scanned via pressure sensors. In the event of overpressure
2 renundant safety valves open
The fill level of the melt is monitored by 2 laser sensors. ( The detailed functional description of the sensors can be found in the manufacturer's technical documentation )
The coating chamber is emptied by reducing the overpressure in the furnace interior by closing the electropneumatic control valve and simultaneously opening a shut-off valve
the entire nitrogen control line and the furnace interior is thus depressurised
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